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精品啪啪一级免费视频 ATOS轴向柱塞泵产品技术性能下载资料

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精品啪啪一级免费视频 ATOS轴向柱塞泵产品技术性能下载资料

ATOS轴向柱塞泵输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。

ATOS卧式柱塞泵是由几个柱塞(一般为3个或6个)并列安装,用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动,实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置,而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。

  乳化液泵用于采煤工作面,为液压支架提供乳化液,工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动,实现吸液和排液。

  柱塞泵

  低等缺点。国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点,固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下,改变定子的偏心距实现的,而定于的最大偏心距为 5-9mm(根据排量大小不同),变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵,由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。

ATOS柱塞泵漏油主要有以下原因:

  (1)主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕;

  (2)内部泄漏过大,造成油封处压力增大,而将油封损伤或冲出;

  (3)泄油管过细过长,使密封处漏油;

  (4)泵的外接油管松动,管接头损伤,密封垫老化或产生裂纹;

  (5)变量调节机构螺栓松动,密封破损;

  (6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。

  意大利ATOS阿托斯柱塞泵主要特点:

  采用双柱塞结构,压力脉动小,宝石球寿命长;

  采用进口宝石柱塞和宝石球,确保流量精确

  通过 RS232 接口与电脑通讯,可直接由电脑进行控制 ;

  接触介质材料耐有机溶剂腐蚀;

  内建过压保护和流量校正系统 ;

  大屏幕液晶显示;

  精心设计的排气装置有效除去输送液体中的气泡。

  流量与压力设定可记忆 可与PLC实现通讯(定制

ATOS轴向柱塞泵过度发热有两个原因,一是机械摩擦生热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态,运动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热。高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔,大量的液压能损失转为热能。所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器,可以杜绝泵的过度发热和油温过高的现象。另外,回油过滤器堵塞造成回油背压过高,也会引起油温过高和泵体过热。

ATOS轴向柱塞泵在自吸状态下,若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏,均会使压力升不上去。这需要找出漏气处,紧固、更换密封件,即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低,系统压力也上不去,应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏,严重时,缸体可能破裂,则应重新研磨配合面或更换液压泵。

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