煤炭结渣性是评价煤在燃烧过程中形成熔渣倾向的重要指标，直接影响锅炉运行安全与效率。本前言简要说明结渣性测定的必要性及方法核心，为后续实验提供理论依据。

一、前期准备

‌试样制备‌

将煤样破碎至3-6mm粒度，干燥至恒重备用。

准备同粒度木炭作为引燃材料。

‌仪器检查‌

确认气化室、鼓风机、筛分系统等组件无损坏，清理烟气室与排烟管路。

检查温度控制器、风量调节装置运行状态。

二、设备安装与调试

‌设备组装‌

将燃烧管或气化室安装至加热炉，连接鼓风系统与温度传感器。

确保各接口密封性，避免漏气。

‌参数设定‌

设定鼓风强度，典型值为空气流量5-6L/min或风压≥49hPa。

配置升温程序：初始阶段以慢速升温至500℃，再快速升至目标温度（一般为850-900℃）。

三、试验操作流程

‌装样与引燃‌

称取400cm³煤样装入气化室，均匀平铺于试样架。

在煤样上层放置木炭引燃，确保燃烧初始阶段稳定。

‌燃烧控制‌

启动鼓风机，维持设定风量，使煤样在恒温恒气流条件下充分燃烧。

监测燃烧过程中温度波动，偏差需≤±5℃。

待试样全燃尽后关闭鼓风，冷却至室温。

四、结果处理与分析

‌渣块处理‌

取出灰渣称重，使用6mm标准筛进行振筛（300次/5分钟）。

称量筛上物（>6mm渣块）质量。

‌计算结渣率‌

按公式计算：

‌结渣率 (%) =（筛上渣块质量 / 总灰渣质量）×100‌。

五、注意事项

定期清理气化室残留物，避免堵塞。

非使用期间需对金属部件防锈处理。

鼓风机风量需≥12m³/h，风压≥1000mmHg，确保燃烧条件符合标准。

试验重复性要求：同一样品两次测定结果差值≤5%。

通过以上流程可系统评估煤的结渣特性，为工业用煤筛选提供数据支持。