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派克ParkerPVS变量叶片泵技术参数
PARKER派克PVS系列变量叶片泵工业运用场合的不断扩大，某些生产厂家研制出了专门使用于工业场合的工业伺服阀。如Moog公司就在1963年推出了*款专为工业场合使用的73系列伺服阀产品。随后，越来越多的专为工业用途研制的伺服阀出现了。它们具有如下的特征：较大的体积以方便制造；阀体采用铝材（需要时亦可采用钢材）；独立的*级以方便调整及维修；主要使用在14MPa以下的低压场合；尽量形成系列化、标准化产品。然而Moog公司在德国的分公司却将其伺服阀的应用场合主要集中在高压场合，一般工作压力在21MPa，有的甚至到35MPa，这就使阀的设计专重于高压下的使用可靠性。而随着伺服阀在工业场合的广泛运用，各公司均推出了各自的适合工业场合用的比例阀。其特点为低成本，控制精度虽比不上伺服阀，但通过优良的控制技术和优良的电子装置以弥补其不足，使其性能和功效逼近伺服阀。1973年，Moog公司按工业使用的需要，把某些伺服阀转换成工业场合的比例阀标准接口。Bosch研制出了其标志性的射流管先导级及电反馈的平板型伺服阀。
派克PARKER PVS系列变量叶片泵是伺服系统的核心元件，伺服阀性能的优劣直接代表着伺服系统的水平。另外，从可靠性角度分析，伺服阀的可靠性是伺服系统中zui重要的一环。由于伺服阀被污染是导致伺服阀失效的zui主要原因。对此，国外的许多厂家对伺服阀结构作了改进，先后发展出了抗污染性较好的射流管式、偏导射流式伺服阀。而且，俄罗斯还在其研制的射流管式伺服阀阀芯两端设计了双冗余位置传感器，用来检测阀芯位置。一旦出现故障信号可立即切换备用伺服阀，大大提高了系统的可靠性，此种两余度技术已广泛的应用于航空行业。而且，美国的Moog公司和俄罗斯的沃斯霍得工厂均已研制出四余度的伺服机构用于航天行业。我国的航天系统有关单位早在90年代就已进行三余度等多余度伺服机构的研制，将伺服阀的力矩马达、反馈元件、滑阀副做成多套，发生故障可随时切换，保证系统的正常工作。此外多线圈结构、或在结构上带零位保护装置、外接式滤器等型式的伺服阀亦已在冶金、电力、塑料等行业得到了广泛的应用。
Parker派克PVS变量叶片泵技术参数
Parker派克PVS系列变量叶片泵为斜盘式结构，其优点有调节时间短，调节范围宽，噪音低，效率高。排量为8-50 ml/rev，出油口额定压力为140bar，转速范围从1000-1800rpm，适应油液温度为-10至+70摄氏度。粘度范围为22-100mm2/s。型号有：PVS08, PVS12,PVS16, PVS25, PVS32, PVS40, PVS50等。根据调节器功能不同，此系列变量叶片泵有PVS, PVY, PVD, PVH, PVM, PVK, PVL等。
PARKER移动式真空脱水装置通过25In/Hg的真空吸力将受污染油液吸入，经过低功率加热器加热到66℃。然后油液进入了蒸发腔，在那里通过使用一个特殊的扩散滤芯使得油液散步在真空中，这样就增加了油液的外露面积，利于油液中水份的蒸发，水蒸汽被真空泵吸到一个冷凝器中。蒸发腔底部的已去除水份的油液被一个重型油泵吸走，该泵将不含水份的油液送至颗粒过滤器。zui后，干净油液从装置流回至油箱并进入您的系统中。
派克ParkerPVS变量叶片泵及PVS(真空脱水)与其它技术方法的比较
离心分离机装置－只能除去分离水；很难分解稳定的乳化液；体积大，流量小；成本高。
干燥器装置－由于受吸水材料的影响，其除水能力十分有限；只能除去空气的颗粒；性价比低。
凝聚过滤器装置－只能除去分离水；很难分解稳定的乳化液；当液体粘度大于20cSt时工作状况不佳；体积比PVS大很多。
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