振荡加氢反应装置是一款基于连续流动微反应加氢技术的全自动加氢反应装置，将高纯氢气与连续流动的反应物在装有催化剂的微填充床内混合并发生反应，结合全流程自动控制、在线实时检测、样品自动采集能功能，让加氢反应从此变得安全、高效、节能。

　　产品特点

　　1、可与氢气钢瓶直接连接，也可选配高压高纯氢气发生器。

　　2、整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异。

　　3、实现加氢过程的过程强化，大大缩短反应时间。

　　4、反应器体积小，装置具有本质安全属性。

　　5、安全保护方案与被动式保护措施兼具，使仪器工作更加安全可靠。

　　6、加氢工艺快速开发及催化剂快速筛选，提高工艺研发效率。

　　7、设备体积小，可放置在通风橱内工作。

　　8、搭载可见、近红外检测器，可实现实时在线监测及分析。

　　加氢反应器是加氢装置的核心设备，也是加氢工艺的关键，操作于高温高压临氢环境下，并且进入反应器的物料往往都含有硫和氮等杂质，和氢反应生成具有腐蚀性的硫化氢和氨。另外，加氢反应是放热反应，会使床层温度升高，但又不能出现局部过热现象。

　　加氢过程由于存在有气、液、固三相的放热反应，欲使反应进料（气、液两相）与催化剂（固相）充分、均匀、有效地接触，反应器设计有多个催化剂床层，在每个床层的顶部都设置有分配盘，并在两个床层之间设有温控结构（冷氢箱），以确保加氢装置的安全平稳生产和延长催化剂的使用寿命。

　　由于反应器使用条件苛刻，在反应器的发展上主要围绕提高反应器使用的安全性。所以无论是设计还是制造，除了需要强调使用性能外，还必须强调其安全性能。

　　影响振荡加氢反应装置加氢的因素：

　　1、氢气分压：提高氢分压有利于加氢过程反应的进行，加快反应速度。在固定反应温度及其他条件下，压力对转化深度有正的影响。产品的质量受氢分压影响较大。

　　2、反应温度：影响反应速率和产品的分布和质量。

　　3、空速：空速影响反应器的体积和催化剂用量，降低空速对于提高加氢过程反应的转化率是有利的。