 | 北京中航时代仪器设备有限公司 |
13699145010
在线沟通：
耐电压击穿强度在试验过程中需要注意的事项
阅读：80发布时间：2025-6-5
一、安全操作要点
人员防护
试验人员需穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护装备，避免直接接触高压区域。
试验过程中严禁无关人员靠近，设置明显的 “高压危险" 警示标识。
试验装置必须可靠接地（接地电阻≤4Ω），高压回路需配备紧急停机按钮，确保突发情况下能迅速断电。
设备安全
试验前检查高压击穿仪的绝缘部件（如高压电缆、电极支架）是否有破损、老化现象，避免漏电或短路。
试验结束后，必须对高压电容进行充分放电（使用专用放电棒），防止残余电荷引发触电。
二、试验前准备
试样制备与检查
试样尺寸需符合相关标准（如 GB/T 1408.1、IEC 60243），通常为圆形或方形薄片，厚度均匀（误差≤2%），表面清洁无毛刺、裂纹或污染。
对试样进行预处理（如干燥、清洁），避免环境因素（如湿度、灰尘）影响测试结果。
设备校准与电极调整
定期对高压击穿仪的电压、电流表进行校准，确保测量精度（误差≤±3%）。
电极尺寸和间距需符合标准（如圆柱形电极直径 25mm，边缘倒角 2mm），电极表面应光滑、无锈蚀，确保电场均匀分布。
环境控制
试验应在恒温恒湿环境中进行（通常温度 23±2℃，湿度 50±5% RH），避免环境波动影响材料绝缘性能。
远离强电磁干扰源（如变压器、电机），防止电磁场对试验结果产生干扰。
三、试验过程控制
升压方式选择
根据材料特性选择合适的升压方式：
连续升压法：适用于快速筛选，升压速率通常为 1-5kV/s（需按标准调整）。
分级升压法：适用于精确测量，每级电压保持 1-2 分钟，逐级递增（如每级增加规定电压的 5%）。
升压过程中需匀速平稳，避免电压冲击导致试样异常击穿。
击穿判断与数据记录
当试样出现贯穿性击穿（伴随电弧、声响、电流骤增）时，立即停机并记录击穿电压值。
若发生表面闪络（沿试样表面放电），需重新处理试样或调整电极（如使用保护电极抑制表面放电），该次结果无效。
每个试样需测试 5 次以上，取平均值作为击穿电压强度（单位：kV/mm），并记录击穿位置（中心或边缘）。
防止热效应影响
对于热稳定性较差的材料，需控制试验间隔（如每次测试后冷却 10 分钟），避免连续测试导致试样升温影响结果。
四、试验后处理
放电与清洁
试验结束后，先切断电源，再用放电棒对高压回路和电极进行多次放电，确保无残留电荷。
清洁电极表面的烧蚀痕迹（可用细砂纸或酒精棉球），避免影响下次试验的准确性。
数据整理与设备维护
记录试验条件（温度、湿度、升压速率）、试样参数（厚度、预处理方式）及测试结果，形成完整的试验报告。
定期检查设备的绝缘性能（如每年一次耐压测试），更换老化部件，确保设备始终处于安全可靠状态。
五、相关标准参考
GB/T 1408.1-2016 《绝缘材料电气强度试验方法 第 1 部分：工频下试验》
IEC 60243-1:2013 《Insulating materials - Test methods for electrical strength - Part 1: Tests at power frequencies》
ASTM D149-19 《Standard Test Method for Dielectric Breakdown Voltage and Dielectric Strength of Electrical Insulating Materials at Commercial Power Frequencies》
以上信息由企业自行提供，信息内容的真实性、准确性和合法性由相关企业负责，化工仪器网对此不承担任何保证责任。 温馨提示：为规避购买风险，建议您在购买产品前务必确认供应商资质及产品质量。