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样品:3种不同过程处理的果汁(低剪切制备;中度剪切:2x 100 bar,高剪切:2X 200 bar)
目的:快速优化加工条件,进行过程控制
方法:用LUMiSizer®稳定性分析仪进行稳定性分析和颗粒迁移速度表征,
Test1: 10°C, 15h /328 g(1500 rpm)
Test2: 10°C,2h/2300 g(4000 rpm)
图1为三个样品在328g(1500rpm)的条件下,当实验进行到850s时候的澄清度指纹图谱(LUM的STEP技术可以在实验过程的任意时间段内进行样品的定量比较)。横坐标为样品管的位置,左边是样品管的顶部,右边为样品管的底部。我们发现2X 200 bar高剪切处理的这个样品分离地更快。
图2为三个样品在2300 g(4000rpm)的条件下,当实验进行到150s时候即得到的不稳定性指数定量排名(LUM的STEP技术可以在实验过程的任意时间段内进行样品的定量比较)。不稳定性指数越高的样品表示越不稳定,反之相对稳定。我们发现2X 200 bar高剪切处理的这个样品不稳定性指数,也就是很不稳定。
图3为三个样品在2300 g(4000rpm)的实验条件下所得的速度分布图。使用LUMiSizer稳定性分析仪,不需要样品的任何参数即可多同时得到12个样品的颗粒迁移速度及分布。横坐标为颗粒的迁移速度,靠近左短的为小颗粒,靠近右端的为大颗粒。曲线为速度累计分布曲线。
图4为三个样品在2300 g(4000rpm)的实验条件下所得的颗粒迁移速度平均值柱状图。使用LUMiSizer稳定性分析仪,不需要样品的任何参数即可至多同时得到12个样品的颗粒迁移速度及分布。我们发现2X 200 bar高剪切处理的这个样品,颗粒的平均迁移速度超快,也验证了此样品的稳定性在3个样品中是相当不佳的。
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