超声波熔接机的工作原理
当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到熔接的目的，熔接强度能接近于原材料强度。超声波塑胶熔接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及熔接时间等三个因素，熔接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑胶的熔解量就大，熔接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能达大。
这个佳压力是熔接部分的边长与边缘每1mm的佳压力之积。
当超声波作用于热塑性的塑胶接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个熔接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。
又由于塑胶导热性差，一时还不能及时散发，在焊区，致使两个塑胶的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。
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