WJ41H国标化工部法兰式波纹管截止阀应用案例
WJ41H国标波纹管截止阀是引进技术 、采用国外金属波纹管密封技术制造、高性能的弹性金属波纹管、伸缩疲劳寿命特别长;消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点,国标波纹管截止阀不但提高了使用能源效率、增加生产设备安全性、减少了维修费用及频繁的维修保养,还提供了清洁安全的工作环境。国标波纹管截止阀适用于石油、化工、制药、化肥、电力等行业的各种工况管路上,用于切断或接通管路介质。
波纹管密封:最核心的特征是其阀杆与阀盖之间采用了一段波纹管,波纹管由优质金属材料制成,具有良好的柔韧性与强度。这种设计可以有效防止介质沿着阀杆外泄,提高阀门的密封性能,尤其适合于高温、高压或有毒、有害介质的场合。
自密封结构:波纹管的伸缩特性使得阀杆在上下移动时,波纹管能自动补偿阀杆的热胀冷缩,减少密封填料的磨损,延长阀门的使用寿命。
截止阀结构:主体结构与传统截止阀相似,包括阀体、阀盖、阀瓣(盘)、阀杆、手轮等部件。阀瓣沿阀座中心线上下移动,实现对流体的开启与关闭。
双向密封:部分波纹管截止阀设计为双向密封,即在两个方向上都能有效密封,增加了其应用的灵活性。
石油化工:在炼油、化工生产中,用于控制含有腐蚀性、易燃易爆或高温高压的介质。
电力行业:在发电厂的蒸汽、水循环系统中,确保介质的可靠切断与调节。
食品医药:适用于需要高卫生标准和零泄漏的场合,如纯净水、药品生产过程。
冶金与造纸:在处理含有固体颗粒或腐蚀性流体的系统中,如黑液、浆料的控制。
操作简便:通过手轮或配以电动、气动执行机构,可以轻松实现阀门的开启与关闭,适应自动化控制需求。
维护较少:波纹管的设计减少了对填料的依赖,降低了日常维护频率,但仍需定期检查波纹管的疲劳情况和密封性能。
安装注意:安装时应确保波纹管不受扭曲或过度拉伸,避免影响其伸缩功能和密封性能。
波纹管截止阀以其的波纹管密封设计,提供了高度的密封性能和更长的使用寿命,特别适用于对密封性要求严苛、介质条件恶劣的工业环境。其在防止介质泄露、简化维护工作、适应多种工况方面展现出显著优势,是现代工业流体控制领域的优选阀门之一。
双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效,阀杆填料也会避免。
2.结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观。
3.没有流体损失,降低能源损失,提高工厂设备安全。
4.密封面堆焊Co基硬质合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用寿命长,减少维修次数,降低经营成本。
5.坚固耐用的波纹管密封设计,保证阀杆的零泄漏,提供无需维护的条件。
6.截止阀阀杆调质及表面氮化处理,有良好的抗腐和抗摩擦性能;
7.阀杆升降位置指示更直观。
设计标准 | GB12235 |
结构长度 | GB12221 |
连接法兰 | GB9113、JB/T79、HG20596 |
试验和检验 | JB/T9092、GB/T13927 |
压力检验(表) | |||
公称压力 | 1.6Mpa | 2.5Mpa | 4.0Mpa |
密封试验 | 1.8MPa | 2.8MPa | 4.4MPa |
壳体强度 | 2.4MPa | 3.6MPa | 6.0MPa |
适用温度 | 425℃ |
双层波纹管 | 维修方便 |
波纹管密封阀杆 | 双重密封 |
位置指示 | 无升降手轮 |
工业 | 电站 |
废气净化厂 | 天然气 |
真空装置 | 氨 |
热水 | 冷冻系统 |
加热设备 | 蒸汽系统 |
序号 | 名称 | 材质 |
1 | 阀体 | WCB、WC6、WC9、C5CF8、CF8M、CF3、CF3M |
2 | 阀瓣 | 25、1Cr13、2Cr131Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti20Cr1Mo1V、25Cr2MoV |
3 | 轴销 | 25、1Cr13、2Cr131Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti20Cr1Mo1V、25Cr2MoV |
4 | 阀杆 | 25、1Cr13、2Cr131Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti20Cr1Mo1V、25Cr2MoV |
5 | 波纹管组件 | 1Cr18Ni9Ti、304、316、304L、316L |
6 | 垫片 | 柔性石墨+不锈钢、PTFE |
7 | 阀盖 | WCB、WC6、WC9、C5CF8、CF8M、CF3、CF3M |
8 | 双头螺栓 | 0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、35CrMoV、25Cr2MoV |
9 | 六角螺母 | 0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、35CrMoV、25Cr2MoV |
10 | 填料 | 柔性石墨 |
11 | 填料压盖 | WCB、WC6、WC9、C5CF8、CF8M、CF3、CF3M |
12 | 阀杆螺母 | 铜合金 |
13 | 手轮 | WCB、QT400-18 |
DN | L | D | D1 | D2 | b | f | Do | H | N-ΦZ |
15 | 130 | 95 | 65 | 46 | 14 | 2 | 100 | 236 | 4-14 |
20 | 150 | 105 | 75 | 56 | 16 | 2 | 100 | 242 | 4-14 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 3 | 125 | 286 | 4-14 |
32 | 180 | 140 | 100 | 76 | 18 | 3 | 125 | 295 | 4-18 |
40 | 200 | 150 | 110 | 84 | 18 | 3 | 150 | 330 | 4-18 |
50 | 230 | 165 | 125 | 99 | 20 | 3 | 150 | 350 | 4-48 |
65 | 290 | 185 | 145 | 118 | 20 | 3 | 200 | 400 | 4-18 |
80 | 310 | 200 | 160 | 132 | 20 | 3 | 200 | 430 | 8-18 |
100 | 350 | 220 | 180 | 156 | 22 | 3 | 250 | 465 | 8-18 |
125 | 400 | 250 | 210 | 184 | 22 | 3 | 250 | 505 | 8-18 |
150 | 480 | 285 | 240 | 211 | 24 | 3 | 300 | 613 | 8-22 |
200 | 600 | 340 | 295 | 266 | 24 | 3 | 420 | 714 | 12-22 |
250 | 730 | 405 | 355 | 319 | 26 | 3 | 500 | 810 | 12-26 |
300 | 850 | 460 | 410 | 370 | 28 | 4 | 670 | 910 | 12-26 |
DN | L | D | D1 | D2 | D3 | b | f | F1 | Do | H | N-ΦZ |
15 | 130 | 95 | 65 | 46 | / | 14 | 2 | / | 100 | 236 | 4-14 |
20 | 150 | 105 | 75 | 56 | / | 16 | 2 | / | 100 | 242 | 4-14 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | / | 16 | 3 | / | 125 | 286 | 4-14 |
32 | 180 | 140 | 100 | 76 | / | 18 | 3 | / | 125 | 295 | 4-18 |
40 | 200 | 150 | 110 | 84 | / | 18 | 3 | / | 150 | 330 | 4-18 |
50 | 230 | 165 | 125 | 99 | / | 210 | 3 | / | 150 | 350 | 4-18 |
65 | 290 | 185 | 145 | 118 | / | 22 | 3 | / | 200 | 400 | 8-18 |
80 | 310 | 200 | 160 | 132 | / | 24 | 3 | / | 200 | 430 | 8-18 |
100 | 350 | 235 | 190 | 156 | / | 24 | 3 | / | 250 | 465 | 8-22 |
125 | 400 | 270 | 200 | 184 | / | 26 | 3 | / | 250 | 505 | 8-26 |
150 | 480 | 300 | 250 | 211 | / | 28 | 3 | / | 300 | 613 | 8-26 |
200 | 600 | 360 | 310 | 274 | / | 30 | 3 | / | 420 | 714 | 12-26 |
250 | 730 | 425 | 370 | 330 | / | 32 | 3 | / | 500 | 810 | 12-30 |
300 | 850 | 485 | 430 | 389 | / | 34 | 4 | / | 670 | 910 | 12-30 |
DN | L | D | D1 | D2 | D3 | b | f | F1 | Do | H | N-ΦZ |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 100 | 236 | 4-14 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 100 | 242 | 4-14 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 125 | 286 | 4-14 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 3 | 4 | 125 | 295 | 4-18 |
40 | 200 | 140 | 110 | 85 | 78 | 18 | 3 | 4 | 150 | 330 | 4-18 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 150 | 350 | 4-18 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 200 | 400 | 8-18 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 200 | 430 | 8-18 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 250 | 465 | 8-23 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 250 | 505 | 8-25 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 300 | 613 | 8-25 |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 420 | 714 | 12-30 |
250 | 730 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 3 | 4.5 | 500 | 810 | 12-34 |
300 | 850 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 4 | 4.5 | 670 | 910 | 16-34 |
波纹管截止阀在使用的时候要想让功能得到的发挥,那么必须做到正确安装,如果安装不当的话,那么设备可能没办法正常发挥作用。那么,到底要如何才能做到正确安装呢?而下面几点安装注意事项是需要注意的。
一、安装之前一定要看清楚所安装的波纹管截止阀型号、规格是否是符合要求的。如果和设计有出入,那么要及时更换正确的设备。
二、检查波纹管截止阀的各零部件情况,看看是否有零部件不齐全或者有故障的情况,还要看看说明书,确保符合使用条件的,这才能着手安装。
三、安装的时候一定要确保安装到位,不要采取生拉硬拽的方式去安装,避免受力不均而导致设备受损。
四、安装好之后,要再认真的检查一遍,确认可以正常作用。
五、除了安装波纹管截止阀需要注意外,还有后续的使用也必须严格按照规定来操作。操作不当也会导致设备受损,长此以往影响设备的使用寿命。
WJ41H国标化工部法兰式波纹管截止阀应用案例安装前注意事项
安装前应仔细核对阀门的型号、压力、口径是否符合要求,应保持箭头指示方向与管道介质流向一致,确认无误后方可安装。
安装前应确保内腔和密封面清洁,检查密封面、螺栓连接、填料压紧、阀杆旋转是否自如等情况。
水平管道上的阀门,其阀杆最好垂直向上,不宜将阀杆朝下安装;阀杆朝下不仅操作、维修不便,阀门还容易腐蚀。
安装在管道上的阀门,应有操作、维修、拆装的空间位置,手轮的预留空间不得小于100mm。
采用法兰端结构的阀门,用户应根据使用温度、使用压力、使用介质等选用合适的螺柱、垫片,并均匀对称拧紧连接的螺栓、螺母。
采用对焊端结构的阀门,用户应按标准要求进行焊接和热处理,焊接应由有资质的人员进行,并在工艺评定合格后方可施焊。
阀门开启或关闭应注意定位片行程情况,切勿简单粗暴的开启或关闭,借用“F"扳手用力过度容易导致波纹管扭曲及内部件损坏。
WJ41H国标化工部法兰式波纹管截止阀应用案例使用注意事项
阀门安装后,如介质温度大于100℃时,应适当轻开填料压盖,充分蒸发波纹管与填料形成空腔内的水份,再紧上填料压盖。
波纹管截止阀、波纹管闸阀在系统或管路试压时必须处于全开或者全关位置,不得部分开启作为调节流量,由于此类用途而造成的危害制造商不负任何责任。
通常波纹管阀门没有绝热部分,当介质是高温或低温流体时,不要接触阀门的表面以防灼伤或冻伤。
阀门的表面及运动部分如阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹、阀门螺母与支架滑动部位容易粘积灰尘、油污以及介质残渍,对阀门易产生磨损和腐蚀甚至产生摩擦热,这对燃烧性气体非常危险,应根据工况经常清扫。
阀腔内如有水份,在低温(如介质为液氮)情况下,开关容易导致波纹管损坏,在安装前应将水份排尽,避免出现阀腔内出现结冰现象。
总之,波纹管截止阀的安装和使用都有严格要求,建议找专业人员来做,这样能够避免安装不到位以及操作失误给设备带来损伤。如果在使用过程中还是遇到问题的话,可以咨询专业的厂家,这样你的问题能够得到解决。另外在选购的时候一定要找大厂家,这样后续使用遇到问题也能够得到良好的售后服务。
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