Y43H先导活塞式蒸汽减压阀操作使用说明
Y43H蒸汽减压阀本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。蒸汽减压阀是用于控制蒸汽压力的设备,其作用是将较高的蒸汽压力降低至所需的较低压力。在工业生产、供暖、空调等许多领域中,都需要对蒸汽进行减压。
二、Y43H先导活塞式蒸汽减压阀操作使用说明工作原理
蒸汽减压阀主要由阀体、阀座、阀瓣、调节螺母、弹簧等组成。当蒸汽通过阀瓣进入阀座时,由于阀瓣的节流作用,使蒸汽压力降低。弹簧的作用是使阀瓣恢复到原始位置,以保持压力恒定。通过调节螺母,可以改变弹簧的压缩量,从而调整蒸汽的减压值。
由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
Y43H先导活塞式蒸汽减压阀操作使用说明应用优势
1.出口压力变化的传感效能得到了提升,在设备应用中,其灵敏度也提高了;
2.上游的压力变化、流量变化等因素引起的压力偏差也很好的得到了改善;
3.流线分布被逐渐改善,设备在运行过程中的噪音也大大得到了改善;
4.对密封面的结构进行了改进,使密封面的寿命更长。
Y43H先导活塞式蒸汽减压阀工作原理维护与保养
1、减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放;
2、长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈。
三、Y43H先导活塞式蒸汽减压阀操作使用说明使用方法
1. 安装:将蒸汽减压阀安装在蒸汽管道上,确保连接处密封良好,以免蒸汽泄漏。
2. 调整:根据需要调整减压阀的调节螺母,以设定所需的蒸汽压力。注意不要调整过大或过小,以免影响减压效果或损坏设备。
3. 使用:打开蒸汽管道的阀门,使蒸汽通过减压阀。减压后的蒸汽将通过出口管道输送至所需设备或区域。
4. 维护:定期检查减压阀的工作状态,确保其正常工作。如发现异常情况,应及时处理或更换损坏的部件。
四、Y43H先导活塞式蒸汽减压阀操作使用说明注意事项
1. 安装时应注意流体方向,使蒸汽从阀瓣的下方进入,上方流出,以免影响减压效果。
2. 减压阀的出口压力应高于使用设备的入口压力,以免设备内部产生负压,影响设备的正常运行。
3. 在使用过程中,应定期检查弹簧的弹力是否正常,如发现异常应及时更换。
4. 减压阀应安装在室内干燥的地方,并保持清洁,以免影响其正常工作。
5. 在停用设备或长期不用时,应关闭蒸汽管道的阀门,以免造成不必要的浪费或损坏。
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳化试验压力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | GB12245-1989 | |||||
标准 | 其他非标定制 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名称 | 零件材料 |
阀体阀盖底盖 | WCB |
阀座阀盘 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/铜合金 |
活塞 | 合金铸铁 |
导阀座导阀杆 | 2Cr13 |
主阀弹簧 | 1Cr18Ni9Ti |
导阀主弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si12Mn |
公称通径 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | H1 | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公称通径 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | H1 | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
①为了操作和维护方便,该蒸汽减压阀一般直立安装在水平管道上,横向安装须特别说明。
②安装时应注意使管路中介质的流向与蒸汽减压阀休上所示箭头的方向一致。
③为了防止蒸汽后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。
Y43H先导活塞式蒸汽减压阀操作使用说明安装时,应注意以下几点:
1)蒸汽减压阀的冷凝器应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管,使用前冷凝器应灌满冷却液并经常性进行检查,补充。
2)取压点应取在控制阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。
3)为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间,阀前后应设置截止阀与旁通手动阀。
4)蒸汽减压阀 通径过大(大于DN100时),应有固定支架。
5)当确认介质很洁净时,如图件 3 可不安装。
6)蒸汽减压阀 通径可以比管道通径小(满足工况要求选型),但过滤器和截止阀不能。
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