混合型流变仪是一种多功能的仪器，能够测量多种流变参数，以全面描述物质的流变特性。以下是其常见的测量范围及可测量的流变参数：

　　

　　一、黏度相关参数

　　

　　1、黏度（η）

　　

　　动态黏度（η'）：在振荡测试模式下，测量样品在交变应力或应变作用下的黏性部分。它反映了样品在流动过程中抵抗剪切变形的能力，其单位为泊（Pa·s）。例如，对于涂料、油墨等流体，动态黏度可以帮助评估其在涂刷或印刷过程中的流动性能。

　　

　　表观黏度（ηa）：在稳态剪切测试中，根据剪切应力和剪切速率的比值计算得到。它描述了样品在恒定剪切条件下的黏度特性，单位也是泊（Pa·s）。比如，在石油化工行业，通过测量原油的表观黏度，可以了解其在管道输送过程中的流动阻力。

　　

　　2、黏度随温度的变化

　　

　　混合型流变仪可以在不同温度条件下测量样品的黏度变化。通过设定温度控制单元，能够在较宽的温度范围内（如-50℃到500℃）进行测试。这对于研究高分子材料的熔体黏度随温度的变化规律非常重要。例如，在塑料加工过程中，了解聚合物在不同加工温度下的黏度，有助于优化注塑、挤出等加工工艺。

　　

　　3、黏度随时间的变化

　　

　　有些样品的黏度会随着时间而变化，特别是在受到外力作用或者处于化学变化过程中的情况下。流变仪可以通过长时间的测量来记录黏度的动态变化过程。例如，对于一些具有触变性的涂料，其黏度会在受到剪切力后随时间降低（触变环），利用流变仪可以精确地监测这种变化，为涂料的配方设计和施工应用提供依据。

　　

　　二、弹性相关参数

　　

　　1、弹性模量（G'）

　　

　　在振荡测试中，储存模量（G'）是衡量样品弹性成分的重要参数。它表示样品在周期性变形过程中储存能量的能力，单位为帕（Pa）。例如，在生物组织工程中，通过对生物组织的弹性模量测量，可以了解组织的机械强度和弹性特性，为组织修复和医疗器械的设计提供参考。

　　

　　2、剪切模量（G）

　　

　　对于固体材料，混合型流变仪可以通过适当的测试模式（如扭转测试）来测量剪切模量。剪切模量反映了材料在受到剪切力时抵抗剪切变形的能力，单位为帕（Pa）。在复合材料研究中，剪切模量是评估材料力学性能的关键指标之一，有助于确定复合材料在不同方向上的承载能力。

　　

　　三、屈服应力相关参数

　　

　　1、屈服应力（τy）

　　

　　许多非牛顿流体（如泥浆、牙膏等）具有屈服应力，即只有当施加的剪切应力超过某一临界值时，流体才会开始流动。流变仪可以通过控制应力或应变的模式，精确地测量样品的屈服应力。例如，在化妆品行业，测定面霜等产品的屈服应力，可以评估其在包装和使用过程中的稳定性，防止产品出现分层或流淌现象。

　　

　　2、触变极限应力（τt）

　　

　　触变极限应力是指破坏样品触变结构所需的最小应力。在一些具有触变性的材料（如凝胶、某些涂料）中，当施加的应力超过触变极限应力后，材料的黏度会迅速下降。流变仪可以帮助确定这个临界应力值，对于理解和控制这些材料的流变行为具有重要意义。

　　

　　四、流动曲线相关参数

　　

　　1、剪切应力-剪切速率曲线（τ-γ'）

　　

　　这是流变学中最基本的流动曲线。通过在不同的剪切速率下测量相应的剪切应力，可以得到样品的流动特性。例如，对于假塑性流体（如血液），其剪切应力随着剪切速率的增加而非线性增加；而对于膨胀性流体，剪切应力可能会随着剪切速率的增加而先增加后减小。混合型流变仪可以准确地绘制这种曲线，帮助研究人员确定流体的类型和流变特性。

　　

　　2、黏度-剪切速率曲线（η-γ'）

　　

　　根据剪切应力-剪切速率曲线，可以进一步计算出黏度-剪切速率曲线。这条曲线能够更直观地显示样品黏度随剪切速率的变化情况。在食品工业中，通过测量食品原料（如酱料、乳液等）的黏度-剪切速率曲线，可以优化产品的口感和加工性能。