操作流程与要点介绍:
1.检测前准备
设备检查:
确认探头、接地线连接牢固,电池电量充足(或外接电源稳定)。
用标准试块(已知厚度的完好涂层板+人工缺陷试块)校准仪器,调整电压至刚好击穿缺陷的临界值(如试块厚度2mm,电压设为6kV)。
环境要求:
被测物体表面需干燥、清洁,无油污、水膜或导电粉尘(避免干扰放电路径)。
环境湿度≤85%RH,雨雪天气或潮湿环境需谨慎操作,防止仪器短路。
2.检测操作步骤
连接设备:
探头(金属刷、弹簧电极或针状电极)接触防腐层表面,接地线夹牢固连接金属基材(如管道法兰、储罐罐体)。
电压设置:
根据防腐层材质与厚度,按经验公式或说明书选择电压(参考:普通涂层1.5kV/mm~3kV/mm,聚乙烯等厚涂层可至5kV/mm)。
示例:检测3mm厚环氧涂层,电压设为9kV(3kV/mm×3mm)。
扫描检测:
探头以5~10cm/s速度匀速移动,保持与表面0.5~2cm距离(空气放电模式)或直接接触(接触式检测)。
若发现声光报警,立即在漏点处用记号笔标记,并记录缺陷大小(如针孔直径、裂纹长度)。
重复验证:
对报警点重复检测2~3次,排除偶然干扰(如表面水珠导电),确认真实缺陷。
3.特殊场景处理
曲面检测(如管道弯头):使用柔性探头(如弹簧电极)贴合曲面,避免因间隙过大导致漏检。
多层涂层检测:需逐层检测(如先检底漆层,再检面漆层),每次检测前调整电压匹配当前涂层厚度。
埋地管道检测:需先开挖暴露防腐层,清除泥土后干燥表面再检测,避免土壤导电导致误报。