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62次工作原理
仪器的发射器将高频电信号转换为超声波信号，通过探头（换能器）发送到被检材料中。超声波在材料内部传播，当遇到缺陷时，如裂纹、气孔、夹杂物等，会发生反射、散射或折射。
探头接收到这些反射或散射的超声波信号后，将其转换为电信号，传送给接收器。接收器放大信号，并将其传送给控制器。
控制器对信号进行滤波、放大、增益调节、时域和频域分析等处理，最终在显示器上以图像（如A扫描、B扫描等）或数字形式展示出材料内部的缺陷信息，供操作员分析判断。
操作流程
1. 准备工作：检查仪器外观是否完好，连接好探头和电源，确保仪器正常开机。准备好被测材料，清理其表面的油污、铁锈等杂质，保持表面清洁和平整。
2. 参数设置：根据被测材料的特性和检测要求，设置探伤仪的参数，如超声波发射频率、工作模式、扫描范围、信号增益等。还需对探头进行校准，包括测量或预置探头的零点偏移、声波在工件中的传播速度（声速），使用斜探头时要预置K值等。
3. 涂抹耦合剂：在被测工件表面均匀涂抹适量的耦合剂，如凡士林、机油等，以减少探头与工件表面之间的空气间隙，保证超声波能有效地传入工件。
4. 开始检测：将探头紧贴工件表面，按照一定的扫描方式，如直线扫描、锯齿形扫描等，在检测区域内缓慢移动探头进行检测。检测过程中，注意观察仪器显示屏上的波形和数据变化。
5. 分析结果：根据显示屏上显示的波形、缺陷回波位置的相关参数（如深度、水平距离、波幅等），结合探伤标准和经验，判断工件内部是否存在缺陷，以及缺陷的位置、大小和性质等。
6. 记录与报告：对于检测到的缺陷，使用仪器的记录功能记录相关数据和波形，以便后续分析和对比。根据需要，可将检测结果整理成报告，包括工件信息、检测参数、缺陷情况等内容。
7. 结束工作：检测完毕后，关闭仪器电源，取下探头，清理探头和工件表面的耦合剂，并将仪器和探头妥善保管。
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