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为什么制造业中100% PMI的趋势与日俱增
根据《2019年制造趋势报告》,现代制造商已不再仅仅是制造商,而是连接产品整个生命周期的纽带。为了在这种现代环境中实现繁荣发展,制造商们必须愈发依赖技术来推动突破性创新,提高业务运作的智能化水平。
由于引进了新的材料分析技术,业务运作的智能化水平有所提高,生产力也因此提高,再加上材料和证书混乱情况愈发严重,因此我们认为当今的趋势是对每个批次中的所有样品(共500件)都进行测试。该举措称为“100% PMI”,这在航空航天和汽车等一些制造业中早已是司空见惯的做法。这一切都是为了保证和保护公司声誉。

如何实现100% PMI
100% PMI意味着要从每日测试少量样品变为每日测试数百甚至数千件样品。有时,会在工厂对制造过程中的材料进行测试,也会在进货时进行原材料测试。这就产生了两个问题:如何实际执行测试,以及如何确保正确记录和保存测试结果。
您可能会觉得此举成本过高(因为必须要雇佣更多人员),而且会大幅增加您的生产过程时间。事实上,与其增加员工人数,倒不如简单地更换您的分析仪。得益于激光诱导击穿光谱(LIBS)等技术的新发展,如今的测量时间已低至一秒钟,而且您不必担心X射线问题,可直接将样品握在手中,整个过程比手持XRF(X射线荧光)分析仪要快得多。
对于支持100% PMI的分析仪,以下是您需要了解的主要功能列表:
• 便携式设备,可直接在材料现场进行测试。
• 非技术操作人员可在几秒钟内获得准确结果
• 自动记录和保存大量结果
• 适合生产环境的耐用、可靠设计
• 供应商能够快速响应服务协议,大限度减少停机时间
• 购置成本低
• 具有连通性,能快速传输数据
日立分析仪器的100% PMI解决方案
我们有三种便携式光谱仪系列,可帮助您在生产过程中实现100% PMI。每个系列均采用不同的工作方式,因此其优势略有不同:
它是速度很快的LIBS金属分析仪之一,能在一秒钟内获得测量结果。非常适合用于来料检验以及在制造过程期间使用,您甚至可以在测量样品时将样品握在手中。
它是数千家公司使用的无损手持式XRF分析仪,是进行成品分析和进货检验的理想之选。
在以上三种测量技术中,该系列光谱仪的测量精度高。该仪器能提供低检测限,适合检测钢材中的硼、碳(包括L级)、氮、硫和磷。
解决数据问题
ExTOPEConnect非常适合于管理大量数据、记录和采集所测零件和材料的图像。它能够集中安全地存储数据,并从任何计算机实时访问数据。