上海荣计达仪器科技有限公司
传感器高温高压老化试验
检测样品:传感器
检测项目:可靠性
方案概述:在当今科技飞速发展的时代,传感器作为各类设备和系统中的关键部件,广泛应用于工业生产、航空航天、汽车制造等众多领域。其性能的可靠性和稳定性直接关系到整个系统的运行状况和安全性。
传感器高温高压老化试验方法
一、试验前准备
选择试验设备:选用高温高压老化试验箱,其温度范围为 50℃ - 200℃,精度 ±1℃;压力范围 0 - 10MPa,精度 ±0.05MPa,具备完善的安全防护装置。
检查传感器:对待测传感器进行外观检查,确保无明显瑕疵。测量并记录初始性能参数,见下表:
参数 | 数值 |
灵敏度 | 0.5mV/℃ |
精度 | ±0.5% FS |
零点漂移 | ±0.1mV |
准备辅助设备:准备高精度数据采集仪(精度 ±0.01%)、稳定压力源(波动 ±0.02MPa)及校准后的温度传感器(精度 ±0.2℃)。
二、试验过程
安装传感器:将传感器牢固安装于试验箱内,确保连接紧密、密封良好。
设置试验参数
温度设置:按如下升温梯度进行设置,每阶段稳定 2 小时,记录传感器性能变化。
阶段 | 目标温度(℃) |
1 | 80 |
2 | 110 |
3 | 140 |
4 | 170 |
5 | 200 |
压力设置:以逐步递增方式加压,每阶段稳定 1 小时,检查传感器工作状态。
阶段 | 目标压力(MPa) |
1 | 2 |
2 | 4 |
3 | 6 |
4 | 8 |
5 | 10 |
保持时间:在 200℃、10MPa 条件下保持 48 小时进行老化试验。
数据采集与监测:利用数据采集仪实时记录传感器输出信号、测量值等参数,密切观察是否有异常现象。
循环试验:进行 5 次高温高压循环试验,每次循环包含升温升压(30 分钟)、保持(1 小时)、降温降压(30 分钟)。
三、试验后处理
性能测试:试验结束,待恢复常温常压后再次测试传感器性能,与初始参数对比,如下表:
参数 | 初始值 | 试验后值 | 变化率 |
灵敏度 | 0.5mV/℃ | 0.48mV/℃ | -4% |
精度 | ±0.5% FS | ±0.6% FS | +20% |
零点漂移 | ±0.1mV | ±0.15mV | +50% |
外观检查:传感器外观无变形、损坏及腐蚀现象。
以上数据仅供参考,根据实际情况可调整!
相关产品清单
温馨提示:
1.本网展示的解决方案仅供学习、研究之用,版权归属此方案的提供者,未经授权,不得转载、发行、汇编或网络传播等。
2.如您有上述相关需求,请务必先获得方案提供者的授权。
3.此解决方案为企业发布,信息内容的真实性、准确性和合法性由上传企业负责,化工仪器网对此不承担任何保证责任。