| 产地类别 | 国产 | 价格区间 | 面议 |
|---|---|---|---|
| 仪器种类 | 旋转粘度计 | 应用领域 | 生物产业,地矿,能源,道路/轨道/船舶,包装/造纸/印刷 |
一、 六速旋转粘度计 概述
六速旋转粘度计可进行各流变参数的测量，根据多点测量数值绘制流变曲线，确定液体在流动过程中的流型，选用合适的计算公式，对非牛顿流体进行较的测量，用于现场钻井液流变参数的研究分析，同时，可进行动、静切力、流性指数和稠度系数等一系列技术参数的测定。有利于安全、快速、科学钻井的需要。具有操作方便，测试准确的特点。
二、 六速旋转粘度计 型号及规格
FANN-35型 F1扭力弹簧测量组件
F0.2扭力弹簧测量组件 （可选件）
三、 六速旋转粘度计 仪器的主要技术参数
|
序号 |
名 称 |
技 术 指 标 |
|
1 |
电 源 |
220V ± 5% 50Hz |
|
2 |
. 电机功率 |
7.5W/15W |
|
3 |
电机转速 |
750/1500 r/min |
|
4 |
变速范围 |
3 、 6 、 100 、 200 、 300 、 600r/min |
|
5 |
速 梯 |
5 、 10 、 170 、 340 、 511 、 1022 S-1 |
|
6 |
. 测量精度 |
1~25 mPa · s ±1 mPa . s （牛顿流体） 25 mPa · s 以上 ±4% （ 牛顿流体） |
|
7 |
粘度测量范围 |
牛顿流体： 1~300mPa.s （F1 测量组件 ） 1~60mPa.s （F0.2 测量组件 ） 非牛顿流体： 1~150 mPa.s （F1 测量组件 ） 1~30 mPa.s （F0.2 测量组件 ） 剪切应力： 0~153.3Pa （F1 测量组件 ） 0~30.7Pa （F0.2 测量组件 ） |
|
8 |
外包装尺寸 |
520*420*250mm |
|
9 |
总重 |
12.6Kg |
，与已标定标准粘度油的动力粘度值进行比较，其测定 1 ～ 25mPa · s 误差为± 1mPa · s ； 25 mPa · s 以上动力粘度误差为± 4% 。如误差大，参照本节第三项进行“扭力弹簧调整”。
5 、空载零位校验：
仪器以300r/min空转时，刻度盘指针零位摆动不得大于0.5格。如指针零位摆动偏大， 参照（图十七） 应取下护罩（6），旋松螺钉（5），手捏调整环（8），调整零位。拧紧松开的螺钉，按上护罩。
（三）、数据测试及计算：
将室温调整在20±5℃，严格按照本章第二节操作步骤操作。如在井场测量时，应尽可能减少取样所耽搁时间，取样地点、条件应记录在测量表上。
仪器系数为 C = 0.511
1、牛顿液体粘度测试：
将仪器转速调整300r/min，等到刻度盘上的读数恒定，其读数为粘度值。
η =300r/min （读数） mPa · s
2、塑性流体粘度测试：
仪器转速调整为600r/min，待刻度盘上的读数恒定其读数的1/2为视粘度值。
将仪器转速调整为300r/min，待刻度盘上的读数恒定其读数与600r/min读数之差为塑性粘度。
将钻井液在仪器转速为600r/min下搅拌10秒钟，以3r/min转速开始旋转后的zui大读数值即为初切力。静置10分钟记录的读数值终切力。
视粘度：
η视
=
1 2
×
600 r/min （
读数
） mPa
·
s
塑性粘度： η塑 = 600 r/min （ 读数 ） － 300r/min （读数） mPa · s
动 切 力： τ 0 = 0.511 （ 300r/min 读数 －η塑） Pa
静 切 力：τ初 = 0.511 × 3r/min （ 读数 ） Pa （ 静置 1 分钟 ）
τ终 = 0.511 × 3r/min （ 读数 ） Pa （ 静置 10 分钟 ）
3、假塑流体：
其流动特点是有切应力就开始流动，但粘度随切应力的增大而降低，假塑性流体的流动服从幂函数，其表达式：
τ = k （ dv dx）n
lg τ = lg k+ n lg dv dx
n ：流行指数。 其值在 0~1 之间
k
：稠度系数。
流性指数
n = 3.32 lg
稠度系数
k = Pa
·
s
n
六、仪器的维护与保养
1.测试完后必须清洁仪器与样品接触的部件，如外转筒、内筒和样品杯等。必须将外转筒安装在仪器上，以保护内筒轴。
2.仪器长期不用时，应放置在干燥环境中，正常使用无需注油润滑。
3.内筒为空心式结构，每次测试后应及时清洗擦干,清洗时应手指堵住锥孔，以免脏物和液体进入腔内。
4.保证内筒重量为70±5g。内筒锥孔面不得划伤、碰撞。
5.每次安装内筒时，应动作轻柔，安装时，手拿内筒逆时针旋转向上用力，卸下内筒时应逆时针旋转向下用力，以免内筒轴弯曲变形。
6.在操作和保存扭力弹簧组件时，要轻拿、轻放，以免变形。
7. 当移动、维修或清洁仪器时。要轻拿、轻放，以免造成部件变形影响精度和使用。
8. 维修和移动仪器时应切断电源，方能排除故障和移动。
9. 每次使用完毕后，应及时将仪器擦拭干净，放置干燥环境处。
内筒内腔不准有任何杂物和液体，以免影响测试精度。
七、 六速旋转粘度计 仪器的运输与储存
仪器的运输与储存应符合于JB/T9329-1999标准。产品应储存在通风的室内，室内空气中不含有能引起器件腐蚀的杂质。
八、故障的判定与排除
|
序号 |
故障 |
原因 |
排除方法 |
|
1 |
接通电源，电动机不转动。 |
熔断丝烧断、电容器击穿。 |
旋开熔断器更换熔断丝。打开底座板（65）（图六），更换电容器。 |
|
2 |
外转筒摆动大，超过0.15mm。 |
碰撞或用力装卸使其变形。 |
更换外转筒（2）。 |
|
3 |
测量误差偏大。 |
扭力弹簧失去精度。 |
参照“仪器校验的扭力弹簧校验方法”进行校正。如扭力弹簧变形，应更换扭力弹簧，方法参照“仪器校验的扭力弹簧更换”。 |
|
4 |
外转筒转动时，内筒掉落。 |
内筒没安装好、内筒锥孔有杂物或锥孔面碰伤。 |
清洁内筒锥孔，重新安装内筒。入锥孔面按碰伤应更换新内筒。安装方法参照“测试操作方法2条”。 |
|
5 |
300r/min 、600 r/min转速误差大。 |
弹性连接套（57）滑动。（图六） |
按（图六）所示，打开齿轮箱盖（22）和底座板（65）松开螺钉取下齿轮（73）、（48），从底座（67）处拧松两支架（77）的螺栓（75），取出传动轴（72），拧紧弹性铰链套（57）上紧定螺钉。如弹性铰链套（57）损坏应更换弹性铰链套（57）。 |
|
6 |
刻度盘不转动。 |
轴承D85（10）锈蚀。 |
按（图六）所示取下护罩（27），松开紧定螺钉（30）（18），将扭力弹簧（19）和齿轮箱盖（22）拿出，卸下外转筒（2）、内筒（3）、卡圈（5）、轴承盖（9）轴用弹性挡圈（6），从上部拿出刻度盘和内筒轴，更换轴承（10） |
|
7 |
内筒轴弯曲。 |
碰撞内筒轴或装卸内同时用力不均匀。 |
更换内筒轴。维修方法参照上面第6条进行，取出内筒轴组件后压出内筒轴，装入新内筒轴时必须配合牢固。 |
维修时必须切断电源，方可维修。
采购中心
化工仪器网