通过清洗,除掉新建锅炉设备在制造过程中形成的氧化物和在贮运、安装过程中生成的腐蚀产物、焊渣以及设备出厂时涂刷的防护漆等各种附着物。清洗可以同时除去锅炉在制造和安装过程中残留在设备内部的杂质。
实践证明,新建锅炉不进行化学清洗,上述杂质会在锅炉投运后产生如下危害:
1.妨碍锅炉管壁的传热,或导致水垢的生成,从而引起炉管金属过热和损坏,并增加能量消耗。
2.杂质可能使锅炉在运行中产生沉积物下腐蚀。
3.杂质可能在锅炉水中形成碎片或沉渣,严重时导致炉管堵塞,并破坏锅炉的正常汽水循环。
4.使锅炉汽水质量长期不达标,以致蒸汽品质差。国外的一些资料显示,仅对新建锅炉进行“碱煮”,便启动投运的锅炉,锅炉水质发浑和蒸汽含硅量高等汽水故障有持续1-2年得不到解决的情况。停运检查时发现锅炉锅筒内有大量铁锈沉渣和锅筒个别管孔被堵死等现象。经化学酸洗后,上述现象迅速消失。
廊坊泽诚拥有锅炉化学清洗A级资质、各种规格清洗泵站十余套、技术力量雄厚、施工经验丰富,可以对各种规格型号的新建锅炉、运行炉进行清洗钝化,使受热面内表面清洁、防止受热面因腐蚀和结垢引起事故的必要措施,同时也是提高锅炉热效率、改善机组水汽品质的有效措施之一。
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