无缝钢管生产工艺流程

两种钢管工艺流程概述




冷拔
（
轧
）
无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗
→涂油
（
镀铜
）
→多道次冷拔
（
冷轧
）
→坯管→热处理→矫直→水压试验
（
探伤
）
→标记→入库。



热轧
（
挤压无缝钢管
）
：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或
挤压→脱管→定径
（
或减径
）
→冷却→坯管→矫直→水压试验
（
或探伤
）
→标记→入库。



两种钢管工艺流程详解



冷拔钢管用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，
其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、
硬度上升、韧塑指标下降，
因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形
的零件。
轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，
因为热镀锌机组均设置有退
火线。轧硬卷重一般在
6~13.5
吨，钢卷内径为
610mm
。



一般冷连轧板、卷均应经过连续退火
（CAPL
机组
）
或罩式炉退火
消除冷作硬化及轧制应力，达到相应标准规定的力学性能指标。



冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板，且其产品
厚度右轧薄至
0.18mm
左右，因此深受广大用户青睐。以冷轧钢卷为
基板进行产品的深加工，成为高附加值产品。如电镀锌、热镀锌、耐
指纹电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、
PVC
复膜钢板等，使这
些产品具有美观、高抗腐蚀等优良品质，得到了广泛应用。冷轧钢卷
经退火后必须进行精整，包括切头、尾、切边、矫平、平整、重卷、

专家解答

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